此示例机器冷凝器是铁管,毛细管,回气管等是铜管,蒸发器又是铝管。冰箱在使用一段时间后容易发生
内漏。下面就高压漏和低压漏两部分分别叙述维修步骤。
一. 高压漏
给机器分段打压后发现高压部分压力表显示下降(高压部分:压机出气管---左冷凝器—门防露管—右冷凝
器---干燥过滤器),表明高压部分有漏点,因该型号冰箱冷凝器特点是冷凝器埋在两侧，不好扒开单独修
理冷凝器。
方法:
1. 跟用户协商在后面外挂冷凝器。这种方法最简单,方法容易掌握。
2. 有的用户嫌后背外挂冷凝器影响外观,可以建议在底盘下挂(为保证散热效果,可以两层)。
3. 如果放在底盘下挂用户也不同意,那就开后背,在后背内侧挂。(怎开后背,下面有介绍)
二. 低压漏
低压部分(毛细管---蒸发器----回气管)一般漏点在铜铝接头地方，也有在铝管砂眼地方。下面说开后背
程序及铜铝管怎样焊接。
1.把冰箱后背向上放倒(下面垫上泡沫或纸板),因冰箱后背和箱体是点焊在一起的,所以首先角磨机打掉
后背下端点焊点。然后用螺丝刀撬出后背下边缘，接着用角磨机切割掉后背板下边缘被破坏的地方。
2.用菜刀轻轻插到后背和箱体点焊缝隙中,然后用木榔头敲击菜刀,直到焊点被破坏(尽量小心,不要破坏
箱体边缘)。就这样重复做,一下一下破坏所有焊点。然后用铁板（前期开后背,指导过铁板的制作）或
竹子做的竹板(样式和铁板一样)从后背板下边缘插进去,一边插一边用木榔头往里敲。铁板还要在里边
左右滑动,使后背板和发泡层分离开。
3.等到后背板和箱体充分分离后,就可很容易取下后背板。如后背板在铁板延伸过程中有变形的地方,可
用木榔头轻轻校正一下。
4.开始挖发泡层找漏点。挖开后顺管路找铜铝接头地方(有经验的师傅铜铝接头在什么位置。容易在什
么位置漏很清楚),铜铝接头的地方容易漏。用洗涤液检漏,如有漏点,就有气泡。
5.如果找到是铜铝接头漏,可以用4种办法解决铜铝接头连接问题(解决冰箱内漏的难点)。
a.第一种办法:去掉含漏点部分,把铜铝管需要连接的地方扩成喇叭口,然后用接头连接,连接时先固定铝
喇叭口。再固定铜喇叭口。这种办法简单,经济，但不牢靠,时间长还容易漏。
b. 第二种办法.用烙扣环连接,效果好,但所用专用钳子较贵,上千元以上，成本太高,一般维修部承受不了。
c.第三种办法:从外面购买成品铜铝接头,然后铜管和铜管焊接,铝管和铝管采用胶粘(SA102快速胶粘剂
3-5分钟就可干)这种办法经济适用,包用寿命长，推荐用这种办法。
d.第四种办法:用铜铝钎剂,焊环焊接,方法是把铜铝钎剂涂抹到铜铝接头处,然后把焊环放到铜铝接头处
,再用焊枪来回烘烤铜管,铝管,直到焊环溶化到接头处为止。这种办法材料可能不好买,但效果较好,值得
推荐。
6.内漏处理好后,重新打压试漏。如不漏，进行下一步重新发泡。使被破坏的发泡层复原,在发泡剂没有
成型之前，把后背板上好。并用手按住。等发泡剂成形后。可以焊接压机灌制冷济试机了。
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